山西耐火磚施工常見問題及抗壓強(qiáng)度提高技巧
一、耐火磚砌筑施工中常見問題
1、錯位：即在層與層、塊與塊之間的不平整。
2、傾斜：即在水平方向上不平。
3、灰縫不均：即灰縫寬度大小不一，可通過適當(dāng)選磚來調(diào)整。
4、爬坡：即在環(huán)向墻面表面上有規(guī)則地不平整的現(xiàn)象，應(yīng)控制只錯開1mm以內(nèi)。
5、離中：即在弧形砌體中高鋁耐火磚環(huán)與殼體不同心。
6、重縫：即上下層灰縫相疊合，兩層間只允許有一條灰縫。
7、通縫：即內(nèi)外水平層灰縫相合，甚至露出金屬殼體，是不允許的。
8、張口：即在弧形砌體中灰縫內(nèi)小外大。
9、脫空：即灰漿在層間、磚間及與殼體間不飽滿，在不動設(shè)備的襯里中是不允許的。
10、毛縫：即磚縫未勾抹，墻面不清潔。
11、蛇行彎：即縱縫、環(huán)縫或水平縫不呈直線，而呈波浪形彎曲。
12、砌體鼓包：屬于設(shè)備變形而致，應(yīng)在砌筑時修平設(shè)備有關(guān)表面。砌筑雙層襯里時可用隔熱層找平。
13、混漿：錯用了泥漿，是不允許的。
二、如何提高耐火磚的抗壓強(qiáng)度
1、推薦采用低溫長燒。
2、適當(dāng)延長保溫時間：同樣的原料，同樣的磚機(jī)，同樣的升溫、降溫速度，燒結(jié)溫度都為900°C ，保溫時間不同，則耐火磚的抗壓強(qiáng)度也不- -樣，適宜的保溫時間，對提高燒結(jié)磚抗壓強(qiáng)度和質(zhì)量是有益的。
3、適當(dāng)提高燒結(jié)耐火磚的溫度：試驗證明，同樣的原料，同樣的磚機(jī)生產(chǎn)出來的磚坯，焙燒溫度不同，強(qiáng)度也不一樣。試驗結(jié)果表明，磚的抗壓強(qiáng)度隨著隧道窯焙燒溫度的提高而增大。
4、磚機(jī)成型的壓力的提高，提高密度，只有提高磚坯的密度才能燒出高強(qiáng)度的燒結(jié)磚。成型壓力2.2-2.3MPa的耐火 磚磚坯，燒出磚抗壓強(qiáng)度一般為13.9- 15MPa ，而成型壓力達(dá)到3MPa的磚坯，燒出磚的抗壓強(qiáng)度很容易達(dá)到20MPa.
山西耐火磚：從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品
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