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山西耐火高鋁磚難熔澆注料的攪拌
①使用強制混合器進行混合。 攪拌機需要提前清洗并用水沖洗，并且不得與石灰，淤泥，硅酸鹽水泥和其他碎屑混合。 如果將無定形材料與磷酸鹽混合使用，要清潔設備，然后才能將其用作鑄造材料來混合水泥。
②根據(jù)攪拌機的規(guī)格和施工條件，每次攪拌量不得超過200kg。 在規(guī)定的用水量的情況下，可混合的澆注料要具有足夠的流動性。
③將澆注料的成分倒入攪拌機中，混合3分鐘，然后加入干凈的自來水。 加水時，應先添加澆注料參考水的90％，然后緩慢添加剩余水使?jié){液的流動性達到要求，濕法混合時間應不少于5min。
④要在整個桶和袋子中使用澆鑄材料。 混合均勻的澆注料應迅速倒出。 要在加水后30分鐘內(nèi)使用。 不得強迫已凝結(jié)的濕物料形成，不能將其加水并再次攪拌以重復使用，要將其丟棄。
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山西高鋁耐火磚如何進行防污
1，蠟，有機涂層和疏水表面活性劑的防污技術(shù)：蠟和有機涂料較常用，高氧化鋁耐火磚表面防污處理劑。但效果一直不理想。盡管防污打蠟，但蠟的表面張力大，在高氧化鋁耐火材料表面上的短保持時間。和蠟是一種涂覆材料不透氣的密封劑。
2、低表面能氟化防污處理：具有低表面能的全氟烷烴的表面張力達10mNm的含氟化合物。的接觸角比所述聚硅氧烷是110：101，抗粘連的具有企業(yè)更優(yōu)異的防污能力。盡管防污性能含氟化合物可以優(yōu)選，但其價格相對昂貴。再加上防污技術(shù)高鋁磚，不影響該領(lǐng)域的研究非常完善成熟，所以我們很少用我們目前的氟碳防污技術(shù)。
3、硅樹脂具有防污處理技術(shù)：高鋁磚表面化學處理劑的表面能是影響進行表面作為防污工作性能的重要經(jīng)濟因素。 表面能低，可防止企業(yè)粉塵，微生物，水，顆粒等的吸附，在外力作用下易解吸。 硅樹脂表面形成張力低，可低至21~22mNm。
